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        馬鞍山市華科實業有限公司

        怎樣能減少【焊管】的磨損從而保障質量呢?

        2020.11.30

        通過對焊管廢料的原因分析,可知軋輥對加工工藝的調整在整個加工過程中起著關鍵作用。換句話說,在加工過程中,如果軋輥損壞或磨損嚴重,那么必須立即更換發電機組上的一部分軋輥,或者必須更換全套軋輥,因為某一類型的焊管已經連續生產出足夠的總數。

        在整個拆卸和更換過程中,需要對軋輥進行相應的調整,以獲得優良的焊管質量。相反,如果軋輥沒有調整好,很可能會造成一些缺陷,如扭曲,搭接焊管接,波浪形邊緣,沖壓或管體表面劃傷,甚至大橢圓度。

        接下來,我們來介紹一下換輥時軋輥調整的操作步驟。首先,大家一定要更換焊管廠家的焊管規格型號,一般更換軋輥全套,軋輥的調整過程如下:首先用不銹鋼絲從發電機組通道到進出口畫一條軸線,進行調整,使每個框板的孔在同一軸線上,成型倫理底線符合技術標準。

        為了保證焊管的焊接質量,成型輥、導向輥、擠壓成型輥和定徑輥必須調整一次,然后重要的是調整成型輥的封閉板孔、導向輥和擠壓成型輥。其中,導輥具有操縱焊管焊縫方向和成品軋管道德底線高寬比、減小邊緣加寬、操縱成品軋管邊緣回彈、保證焊縫垂直而不擰入擠壓成型輥的功能。

        綜上所述,在焊管的整個焊接過程和電焊發電機組的逐步運行過程中,焊管工人必須密切關注軋輥在各個位置的旋轉狀態,隨時隨地調整軋輥,確保焊管的焊接質量和加工規格符合要求。

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